龙门切割机对管切的技术问题分析

- 2019-03-31-

  数控激光管切的技能问题剖析

  钢管的三维面切割加工需要对切割的坡口有较好的把握及操控,因此在数控切割职业,针对钢管的切割加工一直是职业技能水平的综合表现。伴随我国金属管材产量和消费的迅速增长,管材激光切割设备正在我国迅速遍及,数控切割人才和激光管切技能需求的迅速增长,也凸显出数控激光切管机设备和数控切割人才及工艺的严峻短缺和滞后。然后导致切割功率低,切割质量差,形成管材的严峻糟蹋。本文将环绕激光切管机的主要技能问题进行介绍和剖析,并供给有针对性的解决方案。

  1、大长度金属管材全行程主动激光切割下料

  关于大长度金属管材全行程主动激光切割下料的工艺要求,在机械结构上采用独特的双驱气动卡盘旋转组织(主动轴W、从动轴W1),左侧主动轴W轴气动卡盘旋转组织固定不动,将管材夹持住,经过机床X、Y、W运动对管材进行切割加工,右侧从动轴W1气动卡盘旋转组织可以随工作台沿工件轴向运动,可完成大长度金属管材全行程主动激光切割下料。

  2、数控切割技能

  龙门切割机数控切割技能就是指数控体系的切割操控软件中供给先进的切割工艺和丰富的切割经验,使切割操作工人经过娴熟使用操控体系,达到高质量、高功率的数控切割。

  数控切割是管材大批量、高功率、高质量的切割出产方式,数控切割的中心是数控切割体系。目前在管材激光切割机切割过程中存在的质量问题如:零件引割点过烧、零件角落过烧、切割面歪斜,以及切割圆形零件时圆变形或不能闭合等,直接导致管材的严峻糟蹋和切割出产功率低下。

  3、专业管材套料技能

  数控激光切割机因为切割功率高,编程套料愈加复杂,如果使用不当,就会形成管材糟蹋和切割功率低下。经过专业的管切套料软件在计算机上预先进行画图、套料、下料分段编程,生成NC切割程序,然后进行大长度金属管材全行程主动激光切割下料。专业的管材套料软件是完成数控管切机大批量、高功率、高质量切割出产的基础和前提条件。

  4、管材切割工艺

  因为管材切割(特别是关于小管径的方管材)时,溶渣附着于管内壁,切割产生的大部分热量被工件吸收,切割密度较大时,往往会形成管材过热,角落及方管四个角过烧,严峻影响切口质量,乃至无法切割。对此类问题可采用:

  (1)激光切割头带高度传感随动体系可以确保在切割的过程中,切割喷嘴与工件表平面的高度保持不变(焦点不变),使切割效果不随工件外表的改变而受影响;(2)加大氧气压力的方法(6-8Mpa);(3)经过软件提高尖角组成速度。