数控切割机的机型及如何选用介绍。

- 2019-01-17-

 

    无论数控火焰切割仍是等离子切割,由于割口宽度受割嘴等多种要素的影响,无论设备自身的精度有多高,用其切割出的零件的精度,误差一般都在±0。5mm左右,其误差高出设备自身好几个数量级。

  即或用上百万的巨资进口的数控切割机,也只能是如此。这是火焰或等离子的切割工艺办法所决定了的,无论如何都得不到象数控车床等其他数控设备相同的高的加工精度。也就是说,这种设备自身的精度是6级仍是8级,都是不很重要的。人们都有一个遍及的概念,运用数控设备,能够得到高精度、高功率。并且,在同类设备中,进口的、高等级配备的设备,有更高的精度和更高的生产功率。

  然而,数控火焰或等离子切割机,则完全不是这样。从生产功率来看,切割速度的快慢,以火焰切割为例,完全取决于板材厚度、割嘴型号、氧气纯度、燃气质量等要素,设备的移动速度应满足和适应切割工艺的要求。也就是说,切割功率与设备自身并没有直接的关系。

  当然,数控切割机仍然体现了相当的高精度和高功率,但这是相对于手工下料切割而言的,与通常所说的机床加工精度和功率的进步,不是一个概念。因此,对这种由于加工工艺的限制,原本只能完成粗加工的设备,也按加工中心等一类精加工设备相同,花昂贵的价值去寻求旨在进步加工精度和功率的所谓高等级配备,是不科学的。

  并不是将昂贵的东西向设备上运用,该设备就成为了高等级设备。衡量一种设备是否高等级,点评的依据应该是运用该设备的可靠性和运用效果(其加工零件的精度、粗糙度、生产功率),而不是在其上所运用的配备的昂贵性,更不是他的价格。

  对此类设备,在满足切割各项工艺要求的前提下,系统的寻求要点应该是:

  1.数控下料切割工作环境差,粉尘大、温度改变大、设备运行时有轰动,系统的可靠性是重中之重。

  2.软硬件功能能很好地满足切割的各种工艺要求。

  3.图型输入简洁,现场操作功能好,契合中国国情,让现场操作人员易于操作与保护。

  4.有更好的操作方便性,如在割炬上方,有各种必要的移动对位和控制键操作。