离子切割机的操作规程

- 2018-11-09-

离子切割机已成为现代工业的常用工具。在定制汽车车间以及汽车制造商的定制底盘和车身制造等方面都有大规模的应用。建筑公司在大规模的工程中应用等离子切割机,用于切割和制造大型的横梁和金属板件。当客户被锁在门外时,开锁师傅可以用等离子切割机在安全区钻孔。

等离子是加热到极高温度并被高度电离的气体,它将电弧功率将转移到工件上,高热量使工件熔化并被吹掉,形成等离子弧切割的工作状态。压缩空气进入割炬后由气室分配两路,即形成等离子气体及辅助气体。等离子气体弧起熔化金属作用,而辅助气体则冷却割炬的各个部件并吹掉已熔化的金属。主电路包括接触器,高漏抗的三相电源变压器,三相桥式整流器,高频引弧线圈及保护元件等组成。

火焰切割机在工业生产和加工过程中能切割各种形状的零件,广泛应用于机床制造、造船、压力容器、工程机械、矿山机械、电力、桥梁建筑、钢结构等行业。具有效率高、切割精度高、操作方便等显著优点,极大地改善劳动强度和劳动环境,广泛适用于各大、中型企业的板材下料。

与等离子切割比较:火焰切割时的温度比等离子切割时温度低,直接导致了其切割速率不及等离子,而且无法切割不锈钢以及很多有色金属。其优点在于,可以切割大厚度板材(我国已经掌握了切割2000mm厚度的火焰切断技术),切割设备和切割成本相对低廉,污染较等离子切割机小。

为了保证导轨系统的寿命,维修是非常关键的。导轨是机床的精密部件之一,不可能百分百有防尘保护,所以灰尘污染大。因此、用户要定期检查维护。液压平面导轨一般为自身润滑,介质本身就是润滑剂。直线导轨和直线滚柱导柱则要求定期润滑,很多直线导轨系统的钢球和滚柱部分都安装有油脂接头与支架相连接。有的用导管连接,使油脂润滑更方便,有的备有自动润滑附件。无论采用什么形式的导轨系统,保持滚动元件的良好润滑,能减少导轨系统的磨损,延长机床精度的保持时间。大多数选择采用直线滚动导轨设计。